殼管式冷凝器是氨制冷系統中主要的熱交換設備之一。由于冷凝器的開放式結構及水冷卻方式，在氨氣放熱冷凝過程中必然存在冷卻水的蒸發及溫度的變化，所以冷凝器傳熱管受熱面易結生水垢。水垢則會降低設備的換熱效率及制冷效果，嚴重時甚者影響設備的正常運行，因此，及時對設備清污除垢是必須的。目前我國各類工業設備的水冷卻系統清洗主要采用高壓清洗機進行清洗作業，以下主要介紹高壓清洗機在冷庫殼管式冷凝器傳熱管清洗應用中的注意事項。
 

　　高壓清洗機在冷庫殼管式冷凝器傳熱管清洗應用中的注意事項：
 

　　1、高壓清洗機可以用自來水或系統冷卻水作清洗介質。取用系統冷卻水做水源時，雖然方便易取、節約用水，但要做好水的清濾工作，不得有垢渣或雜物進入高壓清洗機進水管中，防止堵塞高壓膠管、發生安全事故。
 

　　2、設備清洗前，需做好施工人員的安全保護工作，佩戴安全帽。同時，加強施工人員的安全教育，做到安全施工。
 

　　3、使用8孔向前噴嘴進行清洗作業，這種噴嘴噴射水流方向分布均勻，能夠全面清洗傳熱管內壁。
 

　　4、清洗施工中，必須有專人操作腳踏控制閥，隨時與清洗操作人員配合，及時減壓排水。
 

　　5、在清洗操作工作面處時，需用隔板遮檔從冷卻塔管道中噴流出的冷卻水，以便充分暴露傳熱管口，方便施工操作。
 

　　6、準備工作完成后，可以開始對傳熱管進行清洗施工。兩名操作人員用手緊握硬管及噴嘴，將硬管及噴嘴放入傳熱管中后，再開啟電源。
 

　　7、電源啟動后，高壓清洗機操作人員緩慢順時針方向旋轉調壓閥調壓螺桿，清洗壓力逐漸升高，施工人員隨時觀察高壓水射流的除垢能力，達到合適的壓力時，及時通知清洗機操作人員停止調壓。隨后，施工人員緊握高壓膠管，緩慢地向下移送噴嘴。高壓水射流可對傳熱管上的水垢產生強力沖擊，使水垢剝離脫落。待噴嘴清洗至傳熱管底部時，緩慢向上移動噴嘴。根據傳熱管水垢狀況，可以上下多次移動噴嘴，直至水垢全部脫落。用腳踏閥減壓排水后，操作人員將硬管及噴嘴移出，然后逐根對傳熱管進行清洗。
 

　　8、清洗后的傳熱管可以用pH試紙檢測有無漏氨現象。把pH試紙放在傳熱管口，若試紙變為藍色，表明有氨氣泄漏；若試紙不變色，表示無漏氨現象。
 

　　9、清洗壓力基本控制在450bar左右，此壓力下清污除垢效率高，施工安全可靠。
 

　　采用高壓清洗機清洗冷凝器傳熱管，可在不停機狀態下，利用高壓水射流清除冷凝器傳熱管內壁上的水垢和泥垢，并且除垢率大于95%。